グラフィット化された石油コークスは、高温グラフィット化治療後の石油コークスの産物です。冶金、化学産業、新しいエネルギー、その他の分野で重要な用途があります。その構成とパフォーマンスは、さまざまな業界での使用効果を直接決定します。この記事では、メインコンポーネントとその機能の観点から読者のためのグラフィット化石油コークスの特性を分析します。
まず第一に、グラファイト化された石油コークスの主な成分は炭素であり、その炭素含有量は通常98％を超えています。高い炭素含有量により、グラフィット化された石油コークスの優れた熱伝導率、電気伝導率、高温抵抗性が得られ、グラファイト電極、浸炭、屈折材料などを製造するための好ましい原材料になります。さらに、グラファイト化プロセス中に炭素原子が剥離してグラファイト結晶構造を形成し、材料をさらに改善します。
炭素に加えて、グラフィット化された石油コークスには、水素、酸素、硫黄、窒素などの少量の不純物も含まれています。これらの要素は、主に石油コークスの原料自体から来ており、その中で硫黄含有量はその品質を評価するための重要な指標の1つです。低硫黄グラフィット化された石油コークスは、環境保護要件に沿っているため、ハイエンドアプリケーションでより競争力のある利点があります。さらに、過剰な酸素と水素含有量はグラフィット化の程度に影響を与える可能性があるため、通常、その含有量は生産プロセス中に制御されます。
グラフィット化された石油コークスには、主に金属酸化物（鉄、シリコン、アルミニウム、カルシウム、酸化マグネシウムなど）で構成される一定量の灰が含まれています。灰分が低いほど、リチウムバッテリーの負の電極材料、航空宇宙材料など、材料の純度の高い要件を持つフィールドに適した製品の純度が高くなります。生産プロセスでは、通常、原材料を厳密にスクリーニングし、高温処理プロセスを最適化することで灰分が減少します。
一般に、グラフィット化された石油コークスの主な成分は高純度の炭素であり、その性能は硫黄、酸素、灰などの要因の影響を受けます。その構成特性を理解することは、ダウンストリーム企業が自分のニーズに応じて適切な製品を選択するのに役立ち、業界技術のアップグレードへの参照を提供するのに役立ちます。新しいエネルギーとハイエンドの製造の開発により、グラフィット化された石油コークスの市場需要は成長を続けており、その生産プロセスと組成の最適化も将来の研究の焦点になります。
